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空冷式冷却

 该冷却系统不采用外界水源，它使用空气作为冷却介质，压铸机闭式冷却塔铜管规格，由外界空气流过带散热片的盘管来冷却其中的水（或其他液体）。温度每升高1℃，每kg空气仅可带走大约1.0kj的热量。因此需要大量的空气来冷却盘管。而冷却系统的风扇也将消耗大量的能源。“冷幅宽”或工作液体与外界空气干球温度间的温差必须很大时（通常要大于11℃以上），该系统才会比水冷却式系统经济。在美国家干球温度一般比湿球温度高11-17℃ 。空冷式冷却器只有在冷却高温工作液体时（49℃以上）才比较经济。  

3、热交换器和开式冷却塔组合的水冷式系统该系统把开式冷却塔和热交换器结合起来，使系统 水与外界隔开。它使用水的蒸发潜热来达到所需的冷却效果。每kg.水可以带走大约2326kj的热量。与空冷式冷却器相比，压铸机闭式冷却塔价格型号，该系统大大地减少了热交换表面积。除此之外，所需过流空气量只是空冷式冷却器的3/1，风扇所耗能量也大大降低。由于热交换器在系统液体与外界空气之间增加了一个热传递过程，与单独的开式冷却塔相比冷幅宽或者热传导驱动力也相应减小。  

注塑机操作过程注意事项

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

1.开机之前：

（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

（2）检查供电电压是否符合，一般不应**过±15%。

（3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

（6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料较.好先经过干燥。

（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，压铸机闭式冷却塔，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

2.操作过程中：

（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

（2）注意观察压力油的温度，油温不要**出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。

（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

3.工作结束时：

（1）停机前，应将机筒内的塑料清理干净，压铸机闭式冷却塔 应用，预防剩料氧化或长期受热分解。

（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。（3）车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。