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注塑机冷却用水要求

    注塑机属精密控制设备，特别是液压冷却系统的高性能热交换器冷水管孔径细、流速慢，材质抗腐差，因此对冷却水有较为严格的要求，不是任何水都可以用作注塑机冷却水，特别是当水中含有过多矿物质时，长时间运行后由于温差及蒸发造成溶解度的变化，这些矿物质会附着在水管内壁形成水垢，降低冷却效果并造成管路腐蚀。  

    下面是东芝注射机冷却水的要求指标，供参考：

         项  目                          长流水要求                         循环水要求

    ＰＨ值（２５℃时）                 6.0～8.0                       6.0～8.0

    导电性（２５℃时uv/cm）     <500                              <200    

    CI离子含量(ppm)                    ＜200                                <50

    SO4离子含量(ppm)                   <200                                <50

    总含铁量(ppm)                       <0.5                                  <0.3

    碱性CaCO3甲基(ppm)                <100                             <50

    总硬度ＣaＣＯ3(ppm)                 <200                          ＜50

    Ｓ2-离子含量(ppm)                     无                                  无

    [ＮＨ4]+离子含量(ppm)                 无                              无

    ＳｉＯ2含量(ppm)                   <50                                    <30

    冷却水流量: 料筒、模具  ２５升/分钟(25℃)，冷却器  30升/分钟(25℃)、40升/分钟(32℃)，水压：2～6KG/cm2。  

     另外，要定期进行水质检查，至少一年一次清洗冷却系统水垢， 进水口装过滤器，以免外来杂质堵塞热交换器冷却管。

要注意的是：保证冷却塔风机的风道通畅。

至于管道压力，闭式冷却塔冷水塔配件，一般冷却水管道的压力是0.3~0.4MPa，2米或4米的高程基本上没有影响。

高效节水冷却器的使用规则

作为冷却器中的王者，高效节水冷却器以其**的性能在冷却器市场上占据了半壁江山。为了更好的发挥高效节水冷却器的效能，今天，我们跟随酷仑公司了解高效节水冷却器的使用规则。

酷仑公司研究发现，因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐.当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，闭式冷却塔 真空炉，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，闭式冷却塔 方形圆形，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，较终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

不过不用担心，酷仑公司告诉我们，针对上述情况，国外专门研制对金属腐蚀性小的清洗剂，其具有高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，宁夏闭式冷却塔，能够保证高效节水冷却器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的较顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的（获得美国**认可批准），完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。